3~20mm程度の板厚を対象に、曲げ・溶接・仕上げまで社内完結。精度・強度・外観品質をバランスよく仕上げることで、産業装置のカバー・架台・補強部品など、幅広い用途に対応しています。
レーザー切断材・シャーリング材など、支給素材の加工にも対応可能です。
製缶加工、大型製缶加工、機械加工、精密板金、溶接・切削加工と塗装仕上、中厚・薄物の板金加工、各種専用機やプラントの製作は新潟県長岡市の(株)葵製作所
葵製作所では、板厚3~20mmの中厚板金加工を得意としています。
曲げ・切断・溶接・仕上げといった各工程を社内一貫で行うことで、単品部品から装置ユニットまで、要求精度と納期の両立を実現しています。
中厚領域の板金は、薄板よりも変形管理が難しく、厚板ほどの剛性も得にくい領域です。当社では、豊富な製缶実績と職人技術を活かした歪み抑制ノウハウを活用し、立体構造や塗装仕上を伴う製品でも、安定した品質で製作しています。
中厚板中心の加工技術
3~20mm程度の板厚を対象に、曲げ・溶接・仕上げまで社内完結。精度・強度・外観品質をバランスよく仕上げることで、産業装置のカバー・架台・補強部品など、幅広い用途に対応しています。
レーザー切断材・シャーリング材など、支給素材の加工にも対応可能です。
多品種少量・カスタム対応
試作機構部品や一点物の装置部品など、小ロット・単品対応を柔軟に実施。
設計変更や寸法調整が発生した場合でも、製缶・加工・仕上げ工程を自社で調整できるため、リードタイムを最小化できます。
熟練技術者による精度管理
中厚板の曲げでは、板厚・材質・曲げ方向によって伸び率が異なります。熟練技術者が過去データをもとに曲げ補正を行い、高い寸法再現性と歪みの少ない仕上がりを実現。
溶接後の再曲げや修正を極力抑える工程設計を行っています。
製缶・機械加工との連携
板金加工後の製缶・切削加工を同工場内で行うため、穴位置・取付基準面などの精度整合性を一貫して管理できます。
部品単位から塗装仕上まで、スムーズなフローを実現しています。
| 板厚 | 3~20mm(中厚中心) |
|---|---|
| 材質 | SS400/SUS304 |
| 曲げ長さ | ~3,000mm |
| 溶接方法 | TIG/MAG/アーク/スポット |
| 加工内容 | シャーリング・曲げ・溶接・仕上げ・塗装 |
| ロット対応 | 単品~小ロット/試作~量産前対応可 |
中厚板金加工では、図面形状の最適化提案や溶接歪み軽減のための工程設計など、製作前段階での技術支援も可能です。
製缶・切削部門と密に連携することで、図面通りの精度はもちろん、現場据付後の位置合わせや取付互換性まで考慮した製品づくりを行っています。
試作やリピート品など、仕様変更が多い案件でも、柔軟かつ安定した品質で対応いたします。